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塑料模具廠制作的開模注塑注意事項：

    我們平時所用塑料產(chǎn)品的形狀大小大部分都差別不大，這和塑料模具機器有著很大的關(guān)系。為了讓出廠的產(chǎn)品更受大家的歡迎，所以我們在制作的時候要注意很多問題。接下來塑料模具廠為您詳細講解具體細節(jié)。PMS鏡面塑料模具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學(xué)性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表面強化處理，在軟化狀態(tài)下可進行模具型腔的擠壓成形。 

    首先在制作塑料模具之前要先在圖紙上對塑料模具設(shè)計，這樣設(shè)計的時候出現(xiàn)什么問題可以解決的改正，不會出現(xiàn)浪費材料的現(xiàn)象。PMS鏡面塑料模具鋼適于制造各種光學(xué)塑料鏡片，高鏡面、高透明度的注射模以及外觀質(zhì)量要求極高的光潔、光亮的各種家用電器塑料模。 在對塑料模具設(shè) 計的同時要對塑料模具尺寸格外的注意，尺寸上面不能有一點的誤差，也許就是因為一點的誤差有可能就會造成成批的產(chǎn)品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真的測量比對。PMS鋼經(jīng)840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經(jīng)510?及530?時效處理后的力學(xué)性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛后空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體內(nèi)充分溶解，使固溶體均勻

化，并達到軟化，便于切削加工。經(jīng)840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷后的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現(xiàn)硬化峰值的

溫度約為510??10?，時效后硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最后也就是質(zhì)量問題，在對塑料模具制作的時候要選擇那些密度比較高的材料。因為有些產(chǎn)品在制作的時候要求非常的高，不能有一點的失誤，所以我們在制作模板的時候要格外注意，要做到制作的每一個模板都是精密塑料模具，無論在模板上生產(chǎn)了多少個產(chǎn)品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖然是精密塑料模具但是我們在塑料模具加工產(chǎn)品之前要對模具進行檢查，防止中途出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)。

例如電話機殼體模具，生產(chǎn)出的電話機塑料殼體制品外觀質(zhì)量達到國外同類產(chǎn)品的先進水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機注射模，生產(chǎn)出的機殼外觀質(zhì)量高，原用45鋼制造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼制造的注射模，壽命達40萬模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。滲氮后模具表面硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用于注射玻璃纖

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