注塑模具?由于各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料并且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

當模具投入批量生產時，壓料面壓得太緊就會使得面上的摩擦力變大，制件容易產生明顯的毛刺；而壓料面過于松動，板料受到的約束力較小就會產生聚料的現象，直接影響到塑膠模具的使用壽命。

每一個塑料模具都是一個“精品”，其制作的全過程，從材料的選擇到模具的完成，都需要匠人精湛的技術和精良的工藝。接下來科翔塑膠模具廠家給大家講解：塑膠模具制作工藝流程，從材料選擇到模具制作的全流程，希望大家能更好的認識到如何生產出高品質的塑膠模具及模具產品。

塑膠模具注塑?件填充不滿的原因及其補救方法1.注塑件缺陷的特征，注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。

?塑膠模具結構設計需要哪些專業知識，塑膠模具設計基礎知識一. 模具方面，對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理；

塑膠模具的基本結構，塑膠模具依總體功能結構可分為：導向系統、支承系統、成型零件系統、澆注系統、冷卻系統、頂出系統、排氣系統。

在注塑過程中，對模具型腔進行填充的塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間后溫度將會很高，而頂出的產品溫度卻只有50~60℃，如何保證制品在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對模具進行冷卻的設計。

什么叫塑膠模具？塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱